De chatarra a camión.

Economía circular en la carretera: el eEconic reinventado como reECONIC.

¿Qué pasaría si un vehículo de recogida de basuras estuviera hecho de lo que otros tiran? Daimler Truck hace tangible esta idea. Con el vehículo conceptual reECONIC1 – desarrollado conjuntamente con 32 socios – la empresa lo demuestra: teóricamente, hasta el 80 % de los materiales principales producidos de forma convencional pueden sustituirse por materiales reciclados. Esto permite ahorrar hasta un 41 % de CO₂ equivalente en la producción de vehículos. Y demuestra que la verdadera economía circular en la construcción de vehículos industriales ya no es música del futuro.

De la red de pesca a la cabina del conductor.

Tapizados del asiento hechos con redes de pesca antiguas y restos de alfombras. Un tablero de instrumentos fabricado con plásticos a base de lignina, un subproducto de la industria papelera. Suena inusual. También lo es. Y eso es precisamente lo que hace que el reECONIC sea tan especial.

El vehículo de recogida de residuos eléctrico con batería se basa en el eEconic de Mercedes-Benz Special Trucks. Está equipado con la superestructura FAUN reNew VARIOPRESS, que también está hecha en gran parte de material reciclado. El reECONIC no cuenta con una tecnología de propulsión sostenible. Contiene materiales con una segunda vida a sus espaldas. Material que el mundo ya conocía.

«Por un lado, estamos descarbonizando sistemáticamente nuestros productos. Por otro lado, los procesos de producción y suministro respetuosos con el medioambiente y los recursos contribuyen de forma esencial», afirma Achim Puchert, CEO de Mercedes-Benz Trucks.

Con el reEconic, mostramos un camino concreto hacia una cadena de creación de valor más sostenible en la producción de vehículos.

Achim Puchert, CEO de Mercedes-Benz Trucks

 

33 socios, una gran idea.

Detrás del reECONIC hay una alianza inusualmente amplia. Se han reunido 33 empresas con un objetivo común: demostrar que la economía circular es factible en la fabricación de vehículos. Los socios más importantes, además de Daimler Truck, son el especialista en vehículos de recogida de basuras FAUN Umwelttechnik, la empresa de reciclaje TSR Group y REMONDIS para las próximas pruebas prácticas.

Hemos iniciado este proyecto porque los ciclos cerrados solo se crean cuando se piensan e implementan conjuntamente a lo largo de toda la cadena de creación de valor.

Bernd Fleschenberg, COO, Grupo TSR

 

Lo que hace que este vehículo sea tan simbólico: el reECONIC recoge residuos que se transfieren a procesos de reciclaje. Y, al mismo tiempo, está hecho de materiales reciclados. Ningún otro vehículo podría transmitir su propio mensaje de forma más clara.

Lo que dicen las cifras.

La teoría y la práctica están estrechamente interrelacionadas en el reECONIC. El equipo de proyecto ha completado los componentes realmente montados con estimaciones y pronósticos. El resultado: teóricamente, hasta el 80 % de los principales grupos de materiales —acero, aluminio, vidrio y plástico— pueden ser sustituidos por materiales reciclados y de base biológica.2 Esto tiene una equivalencia de hasta 5,2 de 6,5 t en estos grupos de materiales3.

En teoría, podría suponer un ahorro de hasta un 41 % de CO₂ equivalente en la producción. TÜV SÜD ha comprobado y confirmado estos valores y la metodología.

«En colaboración con nuestros socios europeos hemos realizado un trabajo pionero en el área del reciclaje de materiales y el uso de materiales naturales», afirma Roland Dold, jefe de proyecto reECONIC, Mercedes-Benz Trucks. «Incluso después de su uso, muchos componentes se pueden devolver a sus materiales de origen y reutilizarse: esto es circularidad en su forma más pura».
 

La superestructura lo completa.

El vehículo incluye la superestructura FAUN reNew VARIOPRESS. Aquí también se aplica una mentalidad circular coherente. Teóricamente, hasta el 88 % del peso de la carrocería puede estar compuesto por materiales reciclados. Los guardabarros están fabricados con un 92 % de plástico reciclado. El soporte del elemento de mando alcanza una proporción de material reciclado del 99 %. 

«La sostenibilidad no es una tendencia, sino una actitud», afirma Malte Sonnenburg, CEO de FAUN Group. «Con el FAUN reNew VARIOPRESS demostramos que la responsabilidad y la rentabilidad van de la mano, y que la economía circular puede convertirse en realidad en la construcción de vehículos».

De vuelta al ciclo.

Un vehículo fabricado con materiales reciclados debe poder reciclarse al final de su vida útil. Esta era una de las principales preocupaciones de los socios del proyecto. Por este motivo, en el caso del reECONIC se puso especial atención en lograr las mayores tasas posibles de reutilización de materiales.

El vidrio puede reincorporarse al ciclo de materiales una y otra vez, sin perder calidad. El 64 % de las superficies de vidrio utilizadas en el reECONIC ya están hechas de material reciclado. La madera de haya, una materia prima renovable que se utiliza por primera vez en un vehículo industrial moderno de Mercedes-Benz Special Trucks, también aporta otras ventajas. Durante su crecimiento, absorbe además el CO₂e de la atmósfera.

Del concepto a la carretera.

En la IFAT 2026 de Múnich, la feria líder mundial en tecnologías medioambientales, Daimler Truck presentó al público el reECONIC. El vehículo completo circuló por el circuito de vehículos y diversos especialistas dieron explicaciones sobre él. En el stand de Mercedes-Benz Special Trucks una cabina de conductor expuesta en vista transversal mostraba qué materiales se utilizan y dónde se integran en el vehículo.

En la IFAT 2026 de Múnich, la feria líder mundial en tecnologías medioambientales, Daimler Truck presentó al público el reECONIC. El vehículo completo circuló por el circuito de vehículos y diversos especialistas dieron explicaciones sobre él. En el stand de Mercedes-Benz Special Trucks una cabina de conductor expuesta en vista transversal mostraba qué materiales se utilizan y dónde se integran en el vehículo.

1 El reECONIC es un vehículo conceptual que aún debe ser probado (desde el punto de vista de la seguridad, certificación, etc.) para determinar si una producción en serie planificada es siquiera posible.

2 El peso de la batería no se tiene en cuenta en este cálculo del peso total del vehículo.

3 Confirmado por el informe de TÜV SÜD n.º 0713371115.

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Convence por su potencia, eficiencia y seguridad.

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Conducción potente, eficiente y sin emisiones locales de CO2e con accionamiento enteramente eléctrico por batería.